一、大口徑膠管
1、大口徑膠管由內膠層、提高層和外膠層構成，內膠層立即與液壓油觸碰，故規定在長(cháng)期性運行狀態(tài)下不可受液體浸蝕，能防裂。在提高層功效下會(huì )承擔一定工作壓力。因而，宜選用丁腈橡膠，除塑膠粒外，危害使用性能的首要要素也有內膠層的強度、薄厚和形變量。強度和形變量對密封性特性危害非常大。一般強度高、縮小后的形變量小，密封性特性則越好。一般是在７０～８５邵氏硬度，縮小形變５０％時(shí)為不錯。
大口徑膠管內膠層薄厚不錯為１．５～２．５ｍｍ，太厚會(huì )在壓扣時(shí)提升其流動(dòng)率，導致不必要的膠在連接頭芯套與大口徑膠管的觸碰內孔內沉積，減少商品流通橫截面；過(guò)薄會(huì )在壓扣時(shí)被壓裂。與此同時(shí)大口徑膠管內膠層壁厚勻稱(chēng)性也很重要。假如薄厚不均勻，縮小后會(huì )導致一面裂斷、一面堆膠。內膠層表層發(fā)生的浮銹也是危害特性品質(zhì)的主要要素。
?。?、大口徑膠管關(guān)鍵借助提高層來(lái)承受力。編制大口徑膠管是靠丙烯酸漆與里外表面層粘緊，因為同一編制層內剛絲間的互相觸碰，在承擔氣體壓力的時(shí)候會(huì )因分別伸縮式不一而導致剛絲彼此之間的摩擦而危害其久性。
而大口徑膠管是由盤(pán)繞方位不一樣的雙層產(chǎn)生一個(gè)工作中層，在雙層中間有正中間膠，因而同一工作中層的雙層剛絲中間沒(méi)有交接點(diǎn)。因此大口徑膠管不容易在承擔氣體壓力時(shí)非以剛絲間的交叉式彎折而產(chǎn)生應力或磨擦損壞。故久性好，能經(jīng)受髙壓。
?。?、大口徑膠管的外膠層粘在提高層上起保障功效，一般選用氯丁膠。應特別注意避免其衰老開(kāi)裂而直接影響全部大口徑膠管的使用壽命。
二、連接頭
壓扣式大口徑膠管連接頭由接頭芯子、螺帽、和外衣構成。
?。?、大口徑膠管連接頭芯子，其危害使用性能的首要原因為芯桿長(cháng)短、構造樣子、厚度和材料。從密封性和避免拔脫的視角，規定芯桿愈長(cháng)越好，但過(guò)長(cháng)會(huì )消耗原材料和提升制造成本。此外，為避免壓扣時(shí)芯子頂端導致堆膠，一般設計方案規定其長(cháng)短比外衣偏長(cháng)就可以。
?。?、大口徑膠管芯桿部構造樣子有多種多樣，在其中具體有Ｒ槽和鋸齒狀槽都可以擴大磨擦面，為塑膠流動(dòng)性給予容膠槽?，F階段剛絲編織管都用Ｒ槽，工作壓力更高一些的螺旋波紋管則用鋸齒狀槽。
?。?、大口徑膠管材料：為避免壓扣時(shí)芯子里孔形變而提升液阻，芯子壁厚應留意選擇，一般為１．５～３．５ｍｍ，管徑大取較大值，芯子內孔與大口徑膠管里孔不允許過(guò)大的過(guò)盈量，會(huì )損害內膠，使裝腔配艱難。芯子里孔過(guò)短會(huì )提升液阻導致?lián)p耗損害。因為芯子外圓直徑遭受以上限定。而大口徑膠管自身的大小轉變又大，為了更好地做到連接頭總程特性較小根據量的規定，務(wù)必根據提升壓扣量來(lái)處理。
三、連接頭外衣。
大口徑膠管里孔規格盡可能超過(guò)提高層規格，不然沒(méi)法裝進(jìn)，乃至會(huì )導致提高層完全散頭狀況。一般空隙為１～１．５ｍｍ。外衣內部結構的槽形會(huì )立即危害連接頭品質(zhì)?，F階段有直孔無(wú)槽體式、鋸齒狀槽體式及其環(huán)狀和鋸齒狀槽組合型。
大口徑膠管棉繩化學(xué)纖維、編制大口徑膠管因應用工作壓力低，拔脫力小，都選用無(wú)槽體式構造。剛絲編制大口徑膠管在壓扣時(shí)其提高層易造成彎折形變，多選用鋸齒狀。剛絲螺旋波紋管一般疊加層數較多，提高層的一側薄厚比較大可達３．６ｍｍ，大口徑膠管壓扣時(shí)要使提高層產(chǎn)生波浪狀形變而置入槽體就務(wù)必選用環(huán)狀和鋸齒狀槽相組成，大口徑膠管這類(lèi)槽形比鋸齒狀槽寬２／３，大口徑膠管抗拔脫力更強。
